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废钢破碎机生产线配置
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生产线配置

金属撕碎机生产线,也可以称为废钢破碎生产线,是属于废旧金属回收生产线设备,用于对大体积废钢铁物料、各种金属材料的破碎加工处理。撕碎机生产线是双星机械专门针对处理彩钢瓦、废旧自行车、汽车、废铝生铝等各种生活废旧废品及在厚度8毫米以下各种废钢破碎。
根据破碎原材料,双星机械为用户选择合理的的生产线设备,贴合实际生产需求,降低客户资金投入,让用户在控制成本的情况下,获取高性价比的废钢破碎生产线和撕碎机生产线。
 
废钢破碎生产线
 

 
生产线流程:   上料输送机(链板输送机可选)→双轴撕碎机→废钢破碎机出料输送机磁选机涡电流分选机出料输送机除尘器

 

生产线适用物料:

废钢破碎机生产线适用物料

金属废料 | 废钢| 铝合金 | 金属桶 | 废旧汽车 | 废自行车 | 铝合金 | 彩钢瓦 | 油漆桶 | 铝型材 | 断桥铝


  • 链板输送机
    链板输送机

    链板输送机适合在特殊工作环境下进行物料输送。如在高温、撞击和磨损等严苛工作环境。焊接擦版能防止物料撞击和进入链轮,降低对输送带部件的磨损。

  • 废钢破碎机
    废钢破碎机

    废钢破碎机将对金属进行破碎及压实处理,同时清洁金属表面的油漆及污物,将不同材质的金属相互剥离,以便其他设备进行分选。

  • 涡电流分选机
    涡电流分选机

    涡电流分选机用于分离铁和非铁金属,如铜、铝等,有良好的分选效果。

  • PLC控制系统
    PLC控制系统

    PLC控制系统对整个生产过程实施无盲点监控,操作人员可以实时监控整个生产的各个环节,实现全套生产线稳定、自动、安全运行。

双轴撕碎机
  • 双轴撕碎机
    双轴撕碎机

    双轴撕碎机具有低速大扭矩的特点,采用多齿式双轴相向啮合式刀片,兼具咬合、撕扯、剪切功能,可轻松实现大体积物料的快速解体。

  • 磁力分选系统
    磁力分选系统

    磁选滚筒分选机用于分离铁和废铁物料。该设备能有效的回收钢铁物料。

  • 中央除尘系统
    中央除尘系统

    除尘系统通过管道收集生产过程中产生的粉尘,整个生产过程无灰尘外溢。

生产线支持定制

撕碎机生产线是高效破碎分选的选择,也是自动化、环保化的必然发展趋势,由撕碎机厂家-双星机械自行研发生产的成套环保处理设备,主要是针对废铁废钢,废铝合金,断桥铝、铝型材、发动机外壳等进行撕碎破碎、分离等处理,便于回炉再生循环利用,同时支持客户定制。

1.生产线自动化

环境压力和废旧破碎回收市场规模不断扩大,提高了金属破碎机等处理设备的工作能力要求。而想要实现撕碎机生产线的工作效率,就必须依赖自动化的破碎方式和自动化控制手段,依托先进的自动化制造模块和自动化生产设备。

撕碎机生产线可通过数字控制的电脑系统,自动操控物料储运生产线速度、生产实况、物料粒度信息控制系统,按照生产需求进行程序设定的实现自动化工作的系统技术,同时结合可编程控制系统的辅助设计和辅助监测技术,将企业向全自动化的工作方向发展。

2.生产线定制化

目前,生产线定制化、模块化技术已经被广泛推广使用,使得撕碎机工艺与生产线工艺完全结合,用户完全根据材料、生产规模进行选择型采购设备,降低设备采购成本,达到最佳生产效果。

3.生产线的环保趋势

撕碎机生产线整体配置也朝着低噪音污染、低粉尘污染、低功率消耗发展,是对废弃物循环利用的最佳处理模式,双星机械根据国家环保及能源方面的政策法规,对产品制造过程中的能源及资源消耗进行详细的数据,分析设备问题,制定符合标准的绿色生产工艺方案,实现节能减排和资源高效利用。