广东高州中力恒废铝型材破碎项目：1600型废铝破碎机助力铝材回炉预处理
高州市中力恒金属实业有限公司废铝型材破碎分选项目，是皓星机械在广东铝型材回收预处理领域的典型案例。本项目配置1600双轴撕碎机、1600废铝破碎机和1200涡电流分选机，主要用于处理废旧铝型材、断桥铝门窗料、工业铝型材边角料等复杂废铝物料。
高州市中力恒金属实业有限公司位于广东省高州市金山工业园，是一家以铝型材生产、金属材料加工、金属制品销售及再生资源利用为重要方向的金属实业企业。
随着铝型材生产规模扩大，企业在生产过程中会产生一定量的铝型材边角料、废旧铝型材、断桥铝门窗料、建筑铝型材回收料等。这类废铝料如果不经过破碎、除铁和分选处理，直接进入熔炼环节，容易出现上料不均匀、物料堆密度低、胶条塑料件混入、铁杂质难控制等问题。
为提高废旧铝型材回炉前的预处理效率，中力恒与巩义市皓星机械合作，引入由 1600双轴撕碎机、1600废铝破碎机、1200涡电流分选机 组成的废铝型材破碎分选方案，用于废旧铝型材、断桥铝及混合铝料的撕碎、破碎、除铁和有色金属分选处理。
一、项目基本情况
合作客户： 高州市中力恒金属实业有限公司
项目地点： 广东省高州市金山工业园
应用方向： 废旧铝型材回炉前预处理
处理物料： 废旧铝型材、建筑铝型材、工业铝型材、断桥铝混合料
主要杂质： 胶条、塑料件、铁螺丝、角码、少量泥沙及混杂物
合作设备： 1600双轴撕碎机、1600废铝破碎机、1200涡电流分选机
处理目标： 降低人工切割量，提高废铝回炉料均匀性，减少杂质进入熔炼环节
中力恒项目现场处理的废铝物料，主要为建筑及工业废旧铝型材混合料。该项目物料包含混合建筑及工业废旧铝型材，长度可达1—3米，常带有塑料插件、铁螺丝、胶条、角码等附着物。
这类物料和普通干净铝边角料不同，既有长度问题，也有杂质问题。如果只依靠人工切割和简单破碎，不仅效率低，而且后续分选和回炉环节压力较大。因此，该项目重点不是单纯配置一台废铝破碎机，而是根据现场物料情况，配置了一套更适合铝型材回炉前处理的破碎分选组合设备。
二、客户现场原有痛点
1. 长条铝型材人工处理效率低
废旧建筑铝型材和工业铝型材长度差异较大，部分物料长度达到1—3米。过去如果依靠人工切割，不仅费工费时，而且存在一定安全隐患。
对于这类长条铝型材，如果直接进入普通破碎机，容易出现架桥、缠绕、卡料、进料不连续等问题，影响整条生产线的稳定运行。
2. 断桥铝和门窗料杂质较多
断桥铝门窗料中常见胶条、塑料件、铁螺丝、角码和连接件。如果这些杂质未经预处理进入熔炼环节，会增加后续分拣和炉料管理难度。
尤其是胶条、塑料件和铁件混杂在铝料中时，单靠人工分拣效率较低，也容易出现漏拣情况。
3. 普通单机处理能力有限
单台简单破碎设备虽然可以减小物料体积，但面对长条铝型材、带胶条断桥铝、混杂铁件铝料时，容易出现堵料、缠绕、刀具磨损快、出料不均匀等情况。
因此，中力恒项目更适合采用“前端撕碎 + 中段破碎 + 后端分选”的组合式处理方案。
4. 回炉料品质需要更稳定
对于铝型材生产企业来说，废铝回炉料不能只追求“破碎变小”，还要考虑出料粒度、堆密度、铁杂质控制、塑料胶条分离效果以及后续熔炼上料便利性。
废铝料预处理效果越稳定，后续炉前配料、转运和熔炼管理就越方便。
三、皓星机械设备配置方案
针对中力恒现场废旧铝型材物料长、杂质多、回炉前处理要求高的情况，皓星机械为其配置了由 1600双轴撕碎机、1600废铝破碎机、1200涡电流分选机 组成的废铝破碎分选方案。
整体流程可以概括为：
废旧铝型材 / 断桥铝 / 工业铝型材 → 1600双轴撕碎机预撕碎 → 1600废铝破碎机进一步破碎 → 磁选除铁 → 1200涡电流分选机分选有色金属 → 回炉前预处理料
这种组合方式的核心优势是：先解决长料进料难和大件减容问题，再解决铝料粒度和堆密度问题，最后通过分选设备提升铝料品质，减少人工二次挑选压力。
四、1600双轴撕碎机：解决长条铝型材进料难问题
1600双轴撕碎机主要用于废旧铝型材、断桥铝门窗料、工业铝型材边角料的前端预处理。
对于1—3米长的铝型材，如果直接进入破碎机，容易出现进料不连续、架桥、卡料、人工辅助上料频繁等问题。双轴撕碎机采用低速大扭矩撕裂方式，能够先将长条铝型材进行剪切、撕裂和减容，使物料尺寸更加适合后续废铝破碎机连续进料。
1600双轴撕碎机在该项目中的作用主要包括：
- 减少人工切割工作量；
- 降低长条铝型材卡料风险；
- 改善后续破碎机进料状态；
- 提高整线连续运行稳定性；
- 降低操作人员近距离推料风险。
对于铝型材企业来说，前端撕碎环节可以有效缓解长条铝料对后续破碎设备的冲击，提高整条废铝破碎分选线的稳定性。
五、1600废铝破碎机：提高铝料堆密度和回炉适应性
经过1600双轴撕碎机预处理后的铝型材，再进入1600废铝破碎机进行进一步破碎。
1600废铝破碎机的作用不是简单减小体积，而是通过破碎使铝型材、胶条、塑料件、铁件等附着物进一步松散，为后续磁选和涡电流分选创造条件。
1600废铝破碎机在该项目中的作用主要包括：
- 进一步减小废铝型材尺寸；
- 提高破碎后铝料堆密度；
- 改善回炉上料均匀性；
- 促进胶条、塑料件、铁件与铝料分离；
- 降低大块物料直接入炉带来的不稳定因素。
破碎后的废铝料粒度更加均匀，便于暂存、转运和后续熔炼上料。对于铝型材生产企业而言，稳定的废铝回炉料形态，有助于提升炉前配料效率。
六、1200涡电流分选机：提升有色金属分选效率
破碎后的混合物料中，除了铝料，还可能含有塑料、胶条、木块、橡胶、少量铁杂质及其他非金属杂物。前端可结合磁选设备去除铁件，后端通过1200涡电流分选机对有色金属进行分选。
1200涡电流分选机在废铝破碎分选线中的主要作用是：
- 分离铝料与部分非金属杂质；
- 提高废铝回收纯度；
- 减少人工二次挑选；
- 提升破碎分选线自动化水平；
- 改善后续回炉料品质。
对于含有铝型材、铝罐、铝合金边角料、断桥铝的混合废铝料，涡电流分选机能够在破碎后发挥较好的分选作用，尤其适合再生铝企业、铝型材厂和废铝回收加工厂使用。
七、设备运行后的改善效果
设备投入运行后，中力恒废旧铝型材的预处理流程更加顺畅。原先需要人工切割、分拣、分批处理的长条铝型材，可先通过1600双轴撕碎机进行减容，再进入1600废铝破碎机进一步破碎，最后通过1200涡电流分选机进行有色金属分选。
综合项目反馈，该套设备主要带来以下改善：
- 长条铝型材人工切割量减少；
- 破碎前物料尺寸更加可控；
- 废铝破碎机进料连续性提高；
- 破碎后铝料粒度更加均匀；
- 胶条、塑料件、铁件等杂质更容易分离；
- 铝料堆密度提高，便于转运和回炉上料；
- 人工二次分拣压力降低；
- 废铝回炉前预处理流程更加稳定。
该类废旧铝型材项目的核心目标，是改善长条铝料和复杂附着物对熔炼前处理造成的影响，提高废铝进入熔炼环节前的稳定性。
八、客户评价
“我们现场的废铝型材比较复杂，有长条料，也有带胶条、塑料件和铁螺丝的门窗料。以前人工切割和分拣比较费时间，直接破碎又容易出现进料不稳定。皓星机械给我们配置的1600双轴撕碎机、1600废铝破碎机和1200涡电流分选机，整体流程比较顺，先撕碎再破碎，后面再做分选，破碎后的铝料更适合后续回炉使用。设备安装调试过程中，皓星技术人员对现场物料和工况考虑得比较细，售后响应也比较及时。”
—— 高州市中力恒金属实业有限公司项目现场反馈
九、为什么铝型材企业需要废铝破碎分选线？
铝型材企业在生产过程中会产生大量边角料、残次品、废旧型材、门窗料和回收铝料。如果这些废铝料直接回炉，可能存在以下问题：
- 长条铝型材体积大，上料效率低；
- 胶条和塑料件混入，影响炉前处理；
- 铁螺丝和角码混入，增加杂质控制难度；
- 物料堆密度低，转运和暂存占空间；
- 人工分拣和切割成本高；
- 回炉料形态不稳定，影响熔炼效率。
通过废铝撕碎机、废铝破碎机、磁选机和涡电流分选机组合处理，可以将废旧铝型材变成更加适合回炉的预处理料。这对于铝型材厂、再生铝熔炼企业、断桥铝回收企业、废铝回收加工厂来说，具有比较现实的应用价值。
十、皓星机械废铝破碎分选方案优势
1. 针对长条铝型材，先撕碎再破碎
废旧铝型材、断桥铝门窗料往往长度较大，直接破碎容易卡料。皓星机械采用1600双轴撕碎机作为前端设备，先对长料进行撕裂和减容，提高后续破碎效率。
2. 针对回炉需求，控制破碎后物料形态
1600废铝破碎机可根据客户后续回炉、分选和转运需求，对废铝物料进行进一步破碎，使铝料粒度更加均匀，便于后续处理。
3. 针对混杂物料，配置分选设备
废铝中常见铁螺丝、塑料件、胶条、非金属杂物。通过磁选和1200涡电流分选机组合，可降低人工挑选压力，提高废铝料的分选效率。
4. 针对现场工况，支持定制方案
不同客户的废铝物料差异较大，有的以断桥铝为主，有的以工业铝型材边角料为主，有的以铝罐、铝锅、杂铝为主。皓星机械可根据物料照片、尺寸、杂质情况、目标产能和厂房布局，配置不同规格的废铝撕碎机、废铝破碎机、磁选机、涡电流分选机及输送系统。
十一、适用物料范围
本项目配置方案可参考用于以下物料处理：
- 废旧铝型材；
- 工业铝型材边角料；
- 建筑铝型材；
- 断桥铝门窗料；
- 铝合金门窗料；
- 铝罐混合料；
- 铝锅铝盆杂铝；
- 带胶条废铝料；
- 含铁件废铝料；
- 铝合金轮毂料；
- 再生铝回炉预处理料。
十二、适用客户群体
该方案适合以下客户参考：
- 铝型材生产企业；
- 再生铝熔炼企业；
- 断桥铝回收加工厂；
- 废铝回收站；
- 门窗料回收企业；
- 建筑铝模板回收企业；
- 铝合金加工企业；
- 金属资源再生企业；
- 有色金属分选企业。
十三、项目总结：废铝处理不能只看单机，关键看整线匹配
高州市中力恒金属实业有限公司废铝型材破碎分选项目，是皓星机械在铝型材企业废料回收预处理领域的典型应用案例。
该项目采用：
1600双轴撕碎机 + 1600废铝破碎机 + 1200涡电流分选机
形成了较完整的废铝型材破碎分选流程。前端解决长条铝型材进料和减容问题，中段解决破碎粒度和堆密度问题，后端解决有色金属分选和杂质控制问题。
对于废铝处理项目来说，设备选择不能只看单台废铝破碎机价格，更要结合物料长度、杂质类型、回炉要求、产能目标和现场布局进行综合配置。特别是断桥铝、建筑铝型材、工业铝型材等复杂废铝料，采用撕碎、破碎、磁选、涡电流分选组合方案，往往比单机处理更加稳定。
如果您的废铝物料中存在长条铝型材、断桥铝、胶条、塑料件、铁螺丝、角码等复杂杂质，普通破碎设备容易出现缠绕、堵料、效率低、分选难等问题，可以将现场物料照片、尺寸范围、杂质情况和目标产能发送给皓星机械。
皓星机械可根据实际工况，为您推荐合适的：
- 废铝撕碎机；
- 废铝破碎机；
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- 铝型材破碎机；
- 涡电流分选机；
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- 废铝破碎分选生产线。
