金属破碎机设备遇到皮带轮跑偏如何处理

在使用金属破碎机设备对废金属料进行加工时，会出现皮带轮跑偏的问题，通常会影响设备正常运行及皮带的磨损。那么在金属破碎机设备的生产中我们需要怎么预防避免呢？

1.皮带轮跑偏的常见原因包括皮带轮未对齐平行度或垂直度偏差；底座固定螺栓松动；皮带问题皮带老化、磨损或张力不均；皮带长度不一致；负载问题瞬时，超载导致皮带打滑偏移。进料不均匀引起设备振动。部件磨损、皮带轮槽磨损、轴承损坏或轴弯曲都是常见问题。

2.处理步骤包括金属破碎机应停机检查，安全操作，先切断电源，待设备完全停止后在进行检查。先目测诊断，观察皮带跑偏方向及磨损痕迹，判断是否单侧偏移或整体松动。调整皮带轮对齐方法，松开电机或皮带轮底座螺栓，调整位置使主动轮与从动轮的轮槽中心线对齐。紧固螺栓后手动转动皮带，确认无跑偏。检查皮带状态若皮带表面开裂、边缘磨损或拉伸过长，需更换新皮带。在对机械进行问题排查包括轴承与轴的检查手动旋转皮带轮，确认无卡滞或异响；若轴弯曲需校直或更换。清除槽内油污、金属屑，避免打滑。最后进行金属破碎机设备空载运行5分钟，测试观察皮带是否跑偏；逐步增加负载至额定值，确认运行平稳。