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金属撕碎机厂家-双星机械关于撕碎机刀具工艺介绍

更新日期:2020-07-12 09:02:43 来源:双星机械
金属撕碎机因具有撕碎动力强、进料体积大、运行平稳无噪音等特点而被广泛应用。金属撕碎机的最重要部件为撕碎箱体机刀具结构,其结构设计是否合理,制造与选材是否得当,直接影响整机的使用效果。双星机械生产的金属撕碎机-采用动刀定刀结合,撕碎刀具合理交叉分布,可以强力咬合大块金属物料,提高撕碎比,充分利用了物料抗弯与抗剪强度低的特点。
金属撕碎机刀轴部分
金属撕碎机刀轴部分
 
金属撕碎机刀具结构由多个刀片串在六角主轴上,刀片与刀片间用隔套隔开,实际生产制造复杂,零件精度要求较高,整个刀具轴向稳定,当磨损后,需要将所有的刀片和隔套拆下才能更换,多爪结构撕碎刀具套在多边形主轴上,为了增加撕碎效果,在多爪结构上可减少齿数,从而降低撕碎力道,提高撕碎效率。动刀与定刀撕碎物料时高度配合,而物料受到双向挤压剪切作用,使得撕碎时产生的轴向力相互抵消,让撕碎过程更加稳定,减少主轴承受力,在一-定程度上也延长了轴承的使用寿命。
 
撕碎刀具的材料的耐用程度和刀爪数量的选择可按照物料的硬度决定,当物料硬度较小时,可选用低合金调质钢类,热处理后硬度为43~45HRC,并增加到刀爪数量,在不影响作业的效果上,提供工作效率;当物料硬度较大时,可选用优质合金刀,同时减少刀爪数量,充分发挥其加工硬化的特性,达到理想的撕碎效果。
 
金属撕碎机的多爪刀具结构是成熟的设备工艺结构,应用于各种不同金属材料的撕碎处理上,作为第1道粗碎工序,金属撕碎机进料尺寸最大可以达到直径2m,出料粒度为粗碎效率,物料会被切割成5cm-10cm长度的金属块,以方便后续生产需要,客户如果对设备感兴趣,欢迎随时来厂试机测试。
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