金属破碎机安装调试一步到位，不断完善细节
日期：2020-10-28 09:09:03
作者：双星机械
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金属破碎机厂家-皓星机械免费为客户规划生产场地，根据客户投资规划、生产规模、物料构成等因素，为客户提供最优的设备采购计划和生产方案，降低生产投入，最大限度提高设备生产效率。
金属破碎机优化改良方案
1.锤头数量、间隔板改良设计
反馈问题：客户反馈在金属破碎机的运行中，破碎机腔体内物料稍微多点就容易过载停机，打开箱体后发现锤头与护板间塞有大量金属异物,与下衬板的间隙变小，从而阻力加大过载停机；经过破碎的成品废料撕裂严重，且无揉搓效果，产量也远达不到要求。
改造方案：经过论证研究,在主机转子高速运转的情况下,锤头的打击连续而密集,锤头数量如果过多（超过30个）就显得过多，因此皓星机械根据分析，对金属破碎机重新布置，确定用18个锤头。金属破碎机改造前的转子上共安装有6排,18个轴头。锤头间采用锤盘和间隔套进行间隔。转子上沿圆周均布的锤头间隙处安装有防护板，以提高锤盘的使用寿命。同时,也作为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕裂能力。
2.锤头卡死问题改良设计
反馈问题：金属破碎机锤头与锤轴间也有异物(铁屑、灰尘)等塞死，造成锤头不能自由回转打击；
改造方案：锤头内孔两端与锤轴结合处加工20mm的坡口，以便进入结合面的铁屑与灰尘及时排出，防止锤头与锤轴粘死。重新安装运行后,转子连续运行，产量也有提高，但护板处偶尔还有夹带致过流停机，破碎后的成品废料揉搓效果不佳。最终确定将护板拿掉，用环锤代替多余的锤头，重新对锤头和环锤进行布置,重新安装后达到了最佳的破碎和揉搓效果。
3.上盖衬板的改造设计
反馈问题：在调试运行过程中，金属破碎机上盖衬板出现突然掉落入箱体内并将转子憋停。根据清理出的衬板形态分析，完全为打击破坏后断裂脱落，说明在主机工作时上盖衬板承受了高速飞行的物料的大力冲击，直接更换衬板没有任何意义。且在衬板下落的瞬间,高速飞行的物料通过上盖飞出直接通过左方排料室落人下方震动给料机平台。通过对破碎物料的飞行轨迹和飞行速度分析，上盖衬板也该是成品废料排出的路径之一。正是由于改造前上盖衬板50x50方孔的过小阻碍了这部分成品废料的通过，在其不断的大力冲击下，最终不堪重负落下。
改造方案：为了有效排出这部分废料,将上盖衬板上的方孔改为与下衬板同大小，由于飞行物料沿转子切线方向,将方孔向左倾斜45度，以便物料的顺利通过，减少对衬板的打击。改造后，有效阻止了成品废钢被上盖衬板阻碍后在腔体内反复破碎，提高生产线效率百分之三十以上。
