双轴撕碎机 · 金属撕碎预处理方案
双轴撕碎机主要用于大件、整块、难直接破碎物料的粗破预处理,适用于废钢、废铝、汽车壳、油漆桶、金属压块、 塑料桶、橡胶轮胎、木材托盘等物料。皓星机械可根据物料尺寸、硬度、产量和后续破碎分选要求,定制双轴撕碎机及整线方案。
- 适合大件物料减容、粗破、预处理
- 低速大扭矩,适合金属、塑料、橡胶、木材等多类固废
- 可单机使用,也可作为破碎分选生产线前端设备
- 发送物料照片 / 视频,工程师免费推荐刀型、功率和配置
哪些物料适合用双轴撕碎机?
双轴撕碎机适合处理体积大、形状复杂、直接进入废钢破碎机困难的物料,主要作用是粗破、减容和降低后续破碎负荷。
废钢 / 金属压块
废钢压块、铁皮包块、金属边角料等,可先通过双轴撕碎机撕开减容。
汽车壳 / 摩托车架
汽车壳、摩托车架、大型金属结构件等大体积物料,适合先撕碎预处理。
油漆桶 / 铁皮桶
油漆桶、机油桶、200L铁桶等桶类物料,可先撕碎再进入废钢破碎机处理。
废铝 / 铝型材
断桥铝、铝型材、废铝边角料等,可撕碎后配合破碎和涡电流分选。
塑料桶 / 塑料块
塑料桶、塑料托盘、塑料管材、塑料大块料等,可通过双轴撕碎机减容。
轮胎 / 橡胶
废旧轮胎、橡胶块、橡胶边角料等,可配置合适刀具进行撕碎处理。
双轴撕碎机在生产线中起什么作用?
双轴撕碎机通常作为前端预处理设备,用于将大件、整块或难破碎物料撕碎成较小块状,便于后续进入废钢破碎机、磁选机、 涡电流分选机等设备。它不是所有场景都必须配置,但对于汽车壳、压块料、大桶类物料,先撕碎往往更稳定。
什么时候建议配置双轴撕碎机?
- 物料体积较大,如汽车壳、铁桶、金属压块
- 物料形状复杂,直接进入废钢破碎机容易卡料
- 需要先减容,再进入后续破碎分选系统
- 客户希望降低人工切割、拆解和上料难度
双轴撕碎机核心配置与优势
双轴撕碎机的稳定性与刀具、减速机、电机、箱体结构、轴承座和电控系统密切相关,选型时不能只看价格。
低速大扭矩
通过减速机驱动刀轴低速剪切,适合大件、硬质、韧性物料撕碎处理。
刀具可定制
根据物料硬度、尺寸和成品要求,定制刀片厚度、刀爪形式和刀轴结构。
重型箱体结构
设备箱体根据物料冲击强度设计,适合长期处理废金属和复杂固废物料。
维护更方便
可根据设备结构设计检修口、轴承座和刀具维护空间,减少后期停机时间。
不同物料双轴撕碎配置建议
不同物料对刀具、功率、减速机和后续配套设备要求不同,以下配置仅供参考,实际以物料试机和工程师选型为准。
双轴撕碎机和废钢破碎机有什么区别?
很多客户会把双轴撕碎机和废钢破碎机混在一起。简单理解:双轴撕碎机主要负责大件物料粗破和减容, 废钢破碎机主要负责进一步破碎成较小颗粒,并便于后续磁选、分选和回收利用。
- 低速大扭矩剪切
- 适合大件、整块物料
- 主要用于粗破和预处理
- 成品粒度相对较大
- 高速冲击破碎
- 适合轻薄废钢和撕碎后物料
- 主要用于细碎成型
- 便于后续磁选和回收
双轴撕碎机可作为破碎分选生产线前端设备
对于汽车壳、废钢压块、油漆桶、大件金属等物料,可采用“输送机 → 双轴撕碎机 → 金属破碎机 → 磁选机 → 涡电流分选机 → 除尘系统”的组合方案,实现连续化破碎分选。
双轴撕碎机客户现场
根据不同客户物料、产量和后续处理要求,双轴撕碎机可单机使用,也可配套破碎、磁选和分选系统。
油漆桶撕碎破碎现场
桶类物料先通过双轴撕碎机撕开,再进入金属破碎机处理。
废铝型材撕碎现场
废铝型材先撕碎减容,后续可配置废铝破碎和涡电流分选。
塑料桶托盘撕碎现场
塑料桶、塑料托盘等固废物料可通过双轴撕碎机降低体积。
双轴撕碎方案常见问题
以下是客户咨询双轴撕碎机、金属撕碎方案和撕碎破碎生产线时经常关心的问题。
双轴撕碎机多少钱一台?
价格与物料类型、设备型号、刀具材质、功率、减速机配置和是否配套输送、破碎、分选系统有关。
双轴撕碎机可以直接把废钢撕成小颗粒吗?
双轴撕碎机主要用于粗破减容,成品通常为块状。如果需要更小粒度,建议后续配置金属破碎机。
哪些物料必须先撕碎再破碎?
汽车壳、大型金属压块、油漆桶、机油桶、大件塑料和复杂固废物料,通常建议先撕碎预处理。
可以带物料试机吗?
可以根据客户物料安排试机,通过实际撕碎效果判断刀型、功率和后续生产线配置。