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金属撕碎机的工作原理和使用条件

更新日期:2018-06-21 来源:双星机械

  推力板在工业上运用的比较多,它能够支撑活动颚板,并且能够将力量传到机架后壁。根据不同的推力板,可以调节撕碎机排出口的尺寸。在对金属撕碎机进行喂料时,要注意不要投放难以撕碎的物品,比如说金属块等,这样很容易造成推力板的损坏。
 
 

 
  推力板是整个机器中构造最简单、成本最低、易于制造和更换的零件。通常用强度较低的灰口铸铁制成。其断面尺寸应该使其强度足以传递正常的应力,而不能传递机器超负荷时产生的应力。金属撕碎机的试运转要求有哪些?试运转前,各轴承及运转部件都应加注润滑油,各部联接螺栓都应紧固好。
 

 
  对电动机进行单机试运转,无问题后才能挂上三角皮带带动金属撕碎机运转。无负荷试运转3~4h,滚动轴承最高温度不得超过65℃,正常工作温度45~50℃之间较为合适;滑动轴承最高温度不得超过60℃,正常工作温度35~45℃之间较为合适。机座振动量不超过0.2~0.5mm/m。
 
  带负荷运转7~8h,开始下料时应缓慢加入大小不超过入料口尺寸80%的矿石,如遇大矿石卡住入料口,应立即停转,用钎子凿碎大块石料。不得用大锤直接敲击,以免损伤机件。试运转过程中应随时注意各部轴承的温度及运转情况。带负荷运转正常,投入生产之前,应将各部件联接螺栓再次拧紧。
 

 
  根据出料粒度要求调整出料口宽度。调整方法:先放松拉紧弹簧螺帽,再用扳手转动调节螺帽,使斜形楔铁上升或者下降,最后紧好拉紧弹簧螺帽,用手盘动无误后方可启动电动机。